La vis de la machine de moulage par injection colle souvent au matériau.
① Différents plastiques, en raison de leur vitesse de fusion, de la chaleur absorbée pendant la fusion, de la viscosité de la fonte, de l'absorption d'eau, de la stabilité thermique et d'autres caractéristiques de la différence de forme des exigences en matière de vis de plastification de la machine de moulage par injection sont très différentes.
② Même s'il s'agit du même plastique, parce que les produits sont différents, les retardateurs de flamme, lubrifiants, fibres de verre, minéraux inorganiques et autres modificateurs et charges ajoutés au plastique sont différents, ou les exigences de mélange de couleurs, les exigences d'homogénéisation de la fonte sont différentes, la forme des particules ne fondent pas différemment, il existe des exigences différentes pour la vis.
C'est la raison pour laquelle la vis de la machine de moulage par injection colle souvent au matériau.
③ La raison de la rupture de l'anneau anti-retour : généralement, le processus de fabrication des plastiques tels que l'usure des matériaux en fibre PA est plus grave et le matériau a une relation avec la production, comme le tir de colle jusqu'à la fin du augmentation de la quantité de fusion ou alors sont généralement des anneaux anti-retour cassés, la rupture de l'anneau anti-retour s'accompagnera d'un phénomène grave de retour au caoutchouc, la colle, l'injection de colle ne sont pas normales. L'anneau d'arrêt est trop fin et la matière première n'épuise pas les points de perforation.
④ Les particules de plastique sont trop grosses, ce qui entraîne un phénomène de pontage, le plastique peut être à nouveau écrasé.
1, le barillet de vis sous le blocage du port du matériau, vérifiez si le bloc de plastique fondu est collé ici.
2, Le contrôle de la température n’est pas précis, l’extrémité arrière du canon est trop chaude.
3, usure des vis et du canon, entraînant une fuite de plastique, pas à l'avant de la livraison du canon.
4. La vis semble envelopper le phénomène de caoutchouc (c'est-à-dire le matériau enroulé autour de la vis) avec la rotation.
⑤ Si la cause du glissement des vis de la machine de moulage par injection est causée par un matériau collant, il se peut également que le clapet anti-retour (clapet anti-retour) ne fonctionne pas correctement. Lorsque la tige tourne et est prête à être injectée, la bague de retenue doit être à l'extrémité avant (position ouverte), en contact avec la boucle à came du support de la bague de retenue. Si la bague de retenue est à l'extrémité (c'est-à-dire en position fermée).
⑥ Si ou est situé à mi-chemin entre l'extrémité et le support de la bague de retenue, il sera difficile pour le polymère fondu de passer à travers cet espace. Si la bague de retenue s'avère défectueuse, elle doit être remplacée rapidement. S'il a atteint la fin de sa durée de vie, il doit être remplacé à temps pour éviter d'endommager d'autres pièces.
