Comment le principe de conception du fût à vis conique affecte-t-il son efficacité d’extrusion ?

Dans des industries telles que la transformation du plastique, le canon à vis conique joue un rôle essentiel. Son principe de conception unique a un impact profond sur l’efficacité de l’extrusion.
Tout d'abord, d'un point de vue structurel, le fût à vis conique est de forme conique. Cette conception réduit progressivement l'écart entre la vis et le baril pendant le processus de transport du matériau. Ce changement apporte de nombreux avantages. D'une part, à mesure que l'écart diminue, la force de cisaillement sur le matériau augmente progressivement. Cette force de cisaillement peut plastifier et mélanger efficacement le matériau, de sorte que le matériau soit chauffé et fondu plus uniformément. Par rapport au baril à vis traditionnel de diamètre égal, la conception conique peut mieux favoriser l'écoulement et la plastification du matériau, améliorant ainsi l'efficacité de l'extrusion.
Deuxièmement, la conception du canon à vis conique affecte également la force de propulsion de la vis. En raison de la structure conique, la force de propulsion de la vis sur le matériau augmentera progressivement à mesure que le matériau avance pendant le processus de rotation. Cela signifie que le matériau peut être poussé vers l'extrémité d'extrusion à une vitesse plus rapide, réduisant ainsi le temps de séjour du matériau dans le fût et améliorant l'efficacité de la production.
De plus, le système de chauffage et de refroidissement du fût à vis conique a également une influence importante sur l'efficacité de l'extrusion. Une conception raisonnable de chauffage et de refroidissement peut garantir que le matériau est traité dans la plage de température appropriée. Sous la structure conique, en raison des différentes caractéristiques d'écoulement et des conditions de chauffage du matériau, un contrôle plus précis de la température est requis. La technologie avancée de chauffage et de refroidissement peut réagir rapidement aux changements de température et maintenir la stabilité de la température dans le fût, améliorant ainsi la stabilité et l'efficacité de l'extrusion.
Dans les applications pratiques, différents types de matériaux ont également des exigences différentes pour la conception des fûts à vis coniques. Par exemple, pour les matériaux à haute viscosité, une force de cisaillement et une force de propulsion plus importantes sont nécessaires, de sorte que l'angle et la longueur de la vis conique devront peut-être être ajustés en conséquence. Pour les matériaux sensibles à la chaleur, un contrôle plus précis de la température est nécessaire pour éviter la surchauffe et la décomposition du matériau.