Comment une extrudeuse de fibres chimiques et de non-tissés contribue-t-elle à la production de fibres synthétiques ?
UN Extrudeuse de fibres chimiques et non tissées joue un rôle crucial dans la production de fibres synthétiques en transformant les matières premières polymères en filaments continus ou en fibres discontinues. Voici comment il contribue au processus de fabrication des fibres synthétiques :
Fusion des polymères : l'extrudeuse fait d'abord fondre les matières polymères premières, généralement des polymères thermoplastiques tels que le polyester, le polypropylène ou le nylon. Les pastilles ou copeaux de polymère sont introduits dans la trémie de l'extrudeuse, où ils sont progressivement chauffés et fondus par l'ensemble vis et baril.
Homogénéisation à l'état fondu : lorsque le matériau polymère passe à travers l'ensemble vis et baril, il subit un mélange et un cisaillement intensifs. Ce processus aide à homogénéiser la masse fondue, garantissant une répartition constante de la température et une composition polymère cohérente.
Accumulation de pression : Le matériau polymère fondu est soumis à une pression croissante à mesure qu'il progresse le long du cylindre de l'extrudeuse. Cette accumulation de pression est cruciale pour forcer le polymère fondu à travers la filière ou la filière de l'extrudeuse, où il est transformé en fibres.
Extrusion dans la filière : dans la section filière ou filière de l'extrudeuse, le polymère fondu est forcé à travers de petites ouvertures ou trous de filière. La configuration de ces ouvertures détermine la forme en coupe transversale et les dimensions des fibres résultantes. Pour la production de filaments continus, le polymère fondu extrudé est étiré en filaments individuels par une série de rouleaux ou de jets d'air.
Refroidissement et solidification : Après avoir quitté la filière ou la filière, les filaments de polymère extrudés sont rapidement refroidis et solidifiés à l'aide de systèmes de trempe à l'air ou à l'eau. Ce processus de solidification garantit que le matériau polymère fondu se solidifie en fibres stables présentant les propriétés mécaniques souhaitées.
Collecte des fibres : une fois solidifiées, les fibres synthétiques sont collectées et traitées ultérieurement selon les exigences spécifiques du produit final. Selon l'application, les fibres peuvent être collectées sur des bobines, enroulées en balles ou soumises à des processus de finition supplémentaires tels que l'étirement, la texturation ou le thermofixage.
Dans l'ensemble, une extrudeuse de fibres chimiques et de non-tissés contribue à la production de fibres synthétiques en fondant, homogénéisant, pressurisant et extrudant des matières polymères brutes en filaments continus ou en fibres discontinues. En contrôlant divers paramètres de traitement tels que la température, la pression et le débit, l'extrudeuse permet la production de fibres synthétiques de haute qualité avec des spécifications et des propriétés précises adaptées à diverses applications finales dans les textiles, les non-tissés, l'automobile, la construction et autres. industries.
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Extrudeuse de fibres chimiques et de tissus non tissés
Les extrudeuses monovis de la série DW avec structure spéciale sont largement utilisées pour l'extrusion de tissus non tissés PP, PET et le filage par fusion de copeaux PET, PA6, PA66 et PP. Nous fournissons également des extrudeuses DW90/18, DW105/13, DW105/18, DW120/18 pour matériaux recyclés.
Principales caractéristiques :
(1) Conception optimisée, matériau de haute qualité pour canon à vis. Moins d'usure, bonne autolubrification.
(2) Le couvercle de protection spécial permet d'économiser de l'énergie et un démontage facile.
(3) Boîte de vitesses de haute précision avec engrenages carbonisés, durcis et polis. Moins de bruit, longue durée de vie. Sécurité à basse vitesse.
Paramètres pour l'extrudeuse de fibres chimiques :
| Modèle | Diamètre de vis (mm) | Rapport L/D | Vitesse de vis (RPM) | Puissance du moteur (kw) | Puissance de chauffage (kw) | Zones de chauffage | Capacité (kg/h) |
| DWH45 | 45 | 25:1 | 20-90 | 7.5 | 8 | 3 | 35 |
| DWH65 | 65 | 25:1 | 20-90 | 18.5 | 16 | 5 | 75 |
| DWH80 | 80 | 25:1 | 20-80 | 37 | 27 | 5 | 110 |
| DWH90 | 90 | 25:1 | 20-70 | 45 | 32 | 5 | 190 |
| DWH105 | 105 | 25:1 | 20-60 | 55 | 45 | 5 | 290 |
| DWH120 | 120 | 25:1 | 20-60 | 75 | 54 | 6 | 390 |
| DWH135 | 135 | 25:1 | 20-60 | 90 | 63 | 6 | 550 |
| DWH150 | 150 | 25:1 | 20-60 | 110 | 76.5 | 6 | 650 |
| DWH160 | 160 | 25:1 | 20-60 | 132 | 85.5 | 6 | 700 |
| DWH170 | 170 | 25:1 | 20-60 | 160 | 103.5 | 6 | 850 |
| DWH180 | 180 | 25:1 | 20-50 | 160 | 110 | 7 | 950 |
| DWH200 | 200 | 25:1 | 20-50 | 200 | 150 | 7 | 1050 |
Paramètres pour l'extrudeuse de tissus non tissés :
| Modèle | Diamètre de vis (mm) | Rapport L/D | Vitesse de vis (RPM) | Puissance du moteur (kw) | Puissance de chauffage (kw) | Zones de chauffage | Capacité (kg/h) |
| DWW105 | 105 | 30:1 | 75 | 55 | 40 | 5 | 160 |
| DWW120 | 120 | 30:1 | 75 | 75 | 42 | 6 | 200 |
| DWW130 | 130 | 30:1 | 75 | 90 | 42 | 6 | 240 |
| DWW135 | 135 | 30:1 | 75 | 90 | 54 | 6 | 260 |
| DWW150 | 150 | 30:1 | 75 | 110 | 72 | 6 | 320 |
| DWW160 | 160 | 30:1 | 75 | 132 | 72 | 6 | 400 |
| DWW170 | 170 | 30:1 | 75 | 160 | 84 | 6 | 450 |
| DWW180 | 180 | 30:1 | 75 | 185 | 96 | 7 | 520 |
| DWW200 | 200 | 30:1 | 75 | 220 | 130 | 7 | 750 |
| DWW220 | 220 | 33:1 | 75 | 280 | 160 | 8 | 1000 |
Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.
L'entreprise est située dans la ville de Zhoushan, province du Zhejiang, en Chine. Elle couvre une superficie totale de 20 000 mètres carrés, notre équipe a plus de 25 ans d'expérience dans l'industrie de l'extrusion de plastique, une compréhension approfondie de la technologie d'extrusion de plastique et de la capacité de traitement des métaux pour rendre sa qualité unique. Grâce à sa technologie, sa qualité et son service après-vente, les produits Dowell Machinery ont été hautement reconnus par le marché. Sa part de marché a non seulement augmenté régulièrement en Chine, mais a également exporté vers l'Égypte, la Russie, la Pologne, l'Inde, la Turquie, le Moyen-Orient, la Thaïlande, le Pérou, l'Iran, le Vietnam… plus de 20 pays et régions, a gagné la confiance et la haute opinion. des clients profondément. Les principaux produits de Dowell Machinery sont toutes sortes de barils de vis pour extrudeuses et machines d'injection, toutes sortes de lignes d'extrusion de tuyaux en plastique, toutes sortes de lignes de profilés en plastique et bois-plastique, toutes sortes de lignes de production de granulés, toutes sortes d'extrudeuses monovis pour feuilles et les panneaux, fils et câbles, fibres et tissus non tissés, etc. Nous nous efforçons de survivre par la qualité, de développer par la réputation et d'éternité par le service. Créer continuellement la plus grande valeur pour les clients est l'objectif que Dowell Machinery poursuit et la motivation du progrès éternel.
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